سلام! بهعنوان تامینکننده گیاهان ظروف O2، من بسیار مشتاق هستم که در مورد آنچه که سیستم کنترل این ماشینهای شگفتانگیز را تشکیل میدهد، غواصی کنم. ببینید، یک کارخانه O2 Containerized یک تغییر بازی در دنیای تولید اکسیژن است. جمع و جور، کارآمد است و به راحتی می توان آن را در هر جایی که به یک منبع مطمئن اکسیژن نیاز دارید حمل و نصب کرد.
بیایید با درک اینکه یک سیستم کنترل در زمینه یک کارخانه O2 ظروفی چیست شروع کنیم. به عبارت ساده، مانند مغز عملیات است. این وظیفه دارد اطمینان حاصل کند که همه چیز از ورود هوا گرفته تا تولید و ذخیره اکسیژن به خوبی انجام می شود.
اجزای اصلی سیستم کنترل
1. حسگرها
حسگرها چشم و گوش سیستم کنترل هستند. آنها در اطراف کارخانه O2 Containerized قرار می گیرند تا پارامترهای مختلف را نظارت کنند. به عنوان مثال، سنسورهایی وجود دارند که فشار هوای وارد شده را اندازه میگیرند. اگر فشار خیلی کم باشد، میتواند به معنای انسداد در ورودی یا مشکل دیگری باشد. به طور مشابه، سنسورهایی برای دما وجود دارد. تولید اکسیژن فرآیندی است که می تواند گرما تولید کند و اگر دما بیش از حد بالا برود، می تواند بر کارایی کارخانه تأثیر بگذارد و حتی خطر ایمنی را به همراه داشته باشد.
یکی دیگر از انواع مهم سنسورها، سنسور خلوص اکسیژن است. این یکی بسیار مهم است زیرا دقیقاً به ما می گوید اکسیژن تولید شده چقدر خالص است. ما میخواهیم مطمئن شویم که اکسیژن استانداردهای لازم را دارد، چه برای مصارف پزشکی یا صنعتی.
2. کنترل کننده ها
هنگامی که حسگرها تمام داده ها را جمع آوری کردند، به کنترل کننده ها ارسال می شوند. اینها اساساً تصمیم گیرندگان هستند. آنها اطلاعات را از حسگرها گرفته و با مقادیر از پیش تعیین شده مقایسه می کنند. به عنوان مثال، اگر سنسور خلوص اکسیژن نشان دهد که اکسیژن تنها 90٪ خالص است که هدف 95٪ باشد، کنترل کننده تنظیمات کارخانه را برای افزایش خلوص تنظیم می کند.
انواع مختلفی از کنترلرها مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) وجود دارد. PLC ها واقعا همه کاره هستند. آنها را می توان طوری برنامه ریزی کرد که بر اساس ورودی هایی که دریافت می کنند، مجموعه ای کامل از وظایف را انجام دهند. آنها می توانند جریان هوا، عملکرد کمپرسورها و آزاد شدن اکسیژن به مخازن ذخیره را کنترل کنند.
3. عملگرها
بعد از اینکه کنترلرها تصمیم خود را گرفتند، نوبت عملگرها است که کار خود را انجام دهند. عملگرها مانند ماهیچه سیستم کنترل هستند. آنها هستند که در واقع تغییرات فیزیکی را در گیاه ایجاد می کنند. به عنوان مثال، اگر کنترل کننده تصمیم بگیرد که ورودی هوا باید افزایش یابد، سیگنالی را به محرکی که یک شیر را کنترل می کند ارسال می کند. سپس محرک دریچه را بازتر باز می کند تا هوای بیشتری وارد کارخانه شود.
عملگرها همچنین می توانند سرعت موتورهای کمپرسور را کنترل کنند. اگر تقاضا برای اکسیژن زیاد باشد، کنترلر می تواند سیگنالی را به محرک ارسال کند تا سرعت موتور کمپرسور را افزایش دهد که به نوبه خود باعث افزایش تولید اکسیژن می شود.
نحوه عملکرد سیستم کنترل در عمل
بیایید از یک سناریوی معمولی عبور کنیم. هنگامی که کارخانه O2 Containerized روشن می شود، حسگرها بلافاصله شروع به جمع آوری داده ها می کنند. سنسورهای ورودی هوا فشار و دمای هوای ورودی را اندازه گیری می کنند. داده ها به کنترل کننده ارسال می شود که بررسی می کند آیا مقادیر در محدوده قابل قبول هستند یا خیر.
اگر همه چیز خوب به نظر برسد، کنترل کننده سیگنالی را برای راه اندازی کمپرسورها به محرک ها ارسال می کند. سپس کمپرسورها شروع به کشیدن هوا و فشرده سازی آن می کنند. همانطور که هوا فشرده می شود، از یک سری فیلترها و فرآیندهای جداسازی برای حذف نیتروژن و سایر ناخالصی ها عبور می کند.
سنسور خلوص اکسیژن به طور مداوم خلوص اکسیژن تولید شده را کنترل می کند. اگر خلوص شروع به کاهش کند، کنترل کننده تنظیمات را انجام می دهد. ممکن است زمان صرف هوا در واحد جداسازی را افزایش دهد یا سرعت جریان جاذب های مورد استفاده در فرآیند جداسازی را تنظیم کند.
هنگامی که اکسیژن به سطح خلوص مورد نظر رسید، در مخازن ذخیره می شود. سیستم کنترل نیز سطح اکسیژن موجود در مخازن را کنترل می کند. اگر سطح خیلی پایین بیاید، باعث افزایش نرخ تولید می شود. اگر خیلی زیاد شود، ممکن است تولید را کند کند یا اکسیژن اضافی را به مناطق ذخیره یا استفاده دیگر هدایت کند.
مزایای یک سیستم کنترل خوب طراحی شده
یک سیستم کنترل خوب در یک کارخانه O2 ظروف دارای یک سری مزایای کامل است. اول از همه، تولید اکسیژن با کیفیت بالا را تضمین می کند. با نظارت و تنظیم مداوم فرآیند، می تواند سطح خلوص ثابتی را حفظ کند، که برای کاربردهای پزشکی و صنعتی ضروری است.
ثانیا، کارایی را بهبود می بخشد. سیستم کنترل می تواند استفاده از انرژی را با تنظیم عملکرد کمپرسورها و سایر اجزا بر اساس نیاز به اکسیژن بهینه کند. این به معنای هزینه کمتر انرژی و عملکرد پایدارتر است.
ایمنی نیز یک مزیت عمده است. سنسورها می توانند هر گونه شرایط غیرعادی مانند دماهای بالا یا افزایش فشار را تشخیص دهند و کنترل کننده می تواند برای جلوگیری از حوادث فوری اقدام کند.
پیشنهادات ما
در شرکت ما، ما مفتخریم که کارخانه های O2 ظروف درجه یک را با سیستم های کنترل پیشرفته ارائه می کنیم. ماژنراتور کانتینری O2طراحی شده است که کاربر پسند و بسیار کارآمد باشد. عملکرد سیستم کنترل آسان است و دارای یک رابط کاربری است که به شما امکان می دهد تمام پارامترهای مهم را در یک نگاه نظارت کنید.
ما هم عالی داریمدستگاه O2 ظروفاین برای برنامه های کاربردی در مقیاس کوچکتر عالی است. جمع و جور است، اما هنوز هم در تولید اکسیژن بسیار خوب است. و مادستگاه اکسیژن کانتینرییک گزینه همه کاره است که می تواند برای رفع نیازهای خاص شما سفارشی شود.
بیایید وصل شویم
اگر به دنبال یک کارخانه O2 ظروف هستید، مایلیم با شما صحبت کنیم. چه بیمارستانی باشید که به دنبال منبع مطمئن اکسیژن پزشکی هستید یا یک مرکز صنعتی که برای فرآیندهای خود به اکسیژن نیاز دارد، ما راه حلی برای شما داریم. با ما تماس بگیرید و بیایید در مورد اینکه چگونه گیاهان O2 ظروف ما می توانند نیازهای شما را برآورده کنند، گفتگو را آغاز کنیم. ما اینجا هستیم تا بهترین محصولات و پشتیبانی را در این صنعت به شما ارائه دهیم.
مراجع
- اسمیت، جی (2020). فن آوری های تولید اکسیژن مجله گاز صنعتی.
- جانسون، ا. (2019). سیستم های کنترل در تولید گاز. اتوماسیون امروز